전체카테고리

업계 뉴스

홈 > 뉴스 > 업계 뉴스

Modifier는 흔히 Modified Plastic이라고 하는데, 어떤 특성이 변경되었나요?

시간 : 2023-07-14 조회수 : 9

우리 모두는 일부 폴리머가 순수한 수지로서 제대로 기능하지 못하고 대부분의 폴리머가 제품 수요를 충족하기 위해 변경되지 않고 직접 활용될 수 없다는 것을 알고 있습니다. 변성 플라스틱을 논할 때 우리는 무엇이 변했고, 밀도, 투명성, 경도, 가공성, 강도, 인성 등 어떤 특성이 변할 수 있는지 자주 묻습니다.

1.플라스틱은 어떻게 변형될 수 있나요?

간단히 정의하면, 플라스틱은 물리적, 화학적 과정을 통해 기본 품질을 수정하고, 원래의 특성을 강화하거나 개선하며, 최종 용도에 더 적합하도록 변형됩니다.

2. 플라스틱을 변형하는 XNUMX가지 주요 방법

일반적으로 물질의 어떤 특성이 변형되었는지 수정된 플라스틱 ? 일반적으로 약 8가지 종류가 있습니다. 다음과 같이:

1 밀도

자동차 대시보드에는 PP 미세발포 소재가 사용됐다.

선택한 최종 용도에 따라 플라스틱 밀도를 수정하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 밀도를 낮추는 것이고, 다른 하나는 밀도를 높이는 것입니다. 여기서는 주로 폴리머의 밀도를 낮추는 기술에 중점을 둡니다.

플라스틱 밀도 감소: 고등학교 공식 M=V에 따르면 재료의 밀도가 감소하면 원래 제품의 부피가 일정하게 유지된다는 가정하에 품질도 마찬가지로 감소합니다. 자동차와 같은 휴대용 단말기에 많이 사용됩니다. 경량 충전제나 수지의 사용은 널리 사용되지만 플라스틱의 밀도를 약간만 감소시킵니다. 반면에 발포 기술은 광범위한 중량 감소를 제공합니다. 하지만 조금 더 어렵습니다.

자동차 대시보드에 적용되는 미세 발포 PP 소재

2. 개방 상태

결정과 투명성 사이의 연관성은 폴리머의 투명성을 설명하는 데 자주 사용됩니다. 재료의 결정성은 플라스틱의 투명성에 영향을 미칩니다. 다양한 형태학적 구조를 조작하여 제품의 투명성을 높이는 것이 가능합니다.

재료의 투명성을 측정하려면 고려해야 할 몇 가지 성능 지표가 있습니다. 빛 투과율, 안개, 굴절률, 복굴절, 분산 등이 자주 사용되는 지표의 예입니다. 좋은 투명 자료를 만들려면 앞서 언급한 성능 지표가 훌륭하고 균형이 잘 잡혀 있어야 합니다.

플라스틱의 투명성

결정 형태를 변경하기 위해 다음 기술이 자주 사용됩니다.

①결정크기, 규칙성, 구정석 농도 관리 등 결정 품질 관리.

② 투명도에 영향을 주지 않는 굴절률이 높은 유기 또는 무기재료를 주로 첨가하여 굴절률을 높인다.

③ 가공 시 배향을 조절하거나 배향 정도를 낮추어 복굴절을 최소화하는 목적을 달성할 수 있다.

④ 투명수지의 투명성을 높이기 위해 작은 분자를 첨가하는 과정을 '플라스틱의 투명도 향상을 위한 첨가'라고 합니다. 이 기술은 굴절률을 향상시키고 복굴절을 낮추며 빛 투과율을 높일 수 있습니다.

⑤투명수지를 더욱 광투명하게 만드는 가장 좋은 기술은 핵제를 첨가하는 것이다. 핵형성제라고 불리는 작은 분자 성분이 결정화를 촉진할 수 있습니다. 수지 내 결정핵생성을 위한 촉매 역할을 하여 초기의 균질한 핵생성을 불균일한 핵생성으로 전환시키고, 결정계의 결정핵 수를 증가시키며, 미세결정의 수를 증가시키고, 구정의 수를 감소시켜 더 미세한 결정을 만들어 내는 역할을 할 수 있습니다. 수지 투명성이 향상되었습니다.

⑥굴절률이 높은 무기재료를 더 추가합니다.

⑦ 복굴절을 낮출 수 있는 첨가제 포함

⑧김서림 방지제 함유

3 저항력과 적응력

하드 필름과 계기판의 경도를 수치화합니다.

표면 경도와 전체 경도는 플라스틱의 경도를 분류하는 데 사용되는 두 가지 범주입니다. 플라스틱에는 일반적으로 경질 첨가제(보통 경질 무기 충전재)가 첨가되어 있습니다.

표면 경도: 플라스틱 제품의 외부 표면이 얼마나 단단한지를 나타냅니다. 제품의 내부 경도는 영향을 받지 않습니다. 가격이 저렴하기 때문에 일상용품이나 꾸미기용으로 주로 활용됩니다. 표면처리, 도금, 코팅이 주요 기술입니다.

전체 난이도: 플라스틱의 전반적인 경도를 높이기 위해 일반적으로 고경도 수지와 저경도 수지를 혼합합니다.

대시보드용 변성 플라스틱

일반적인 혼합 수지의 몇 가지 예로는 PS, PMMA, ABS 및 MF가 있습니다. 개질이 필요한 수지는 대부분 PE, PA, PTFE, PP입니다.

융통성있는

플라스틱의 탄성을 변경하기 위해 종종 가소제를 적용합니다. 가소제의 주요 역할은 가공 온도를 낮추고 가공 유동성을 높여 수지의 가공성을 높이는 것입니다. 그러나 관련 수지와 결합하면 제품 유연성을 제공할 수도 있습니다. 유연성을 높이기 위해 가소제와 함께 사용할 수 있는 수지에는 PVC, PVDC, CPE, SBS, PA, ABS, PVA 및 염소화 폴리에테르가 있습니다.

4 처리 효율성

수지의 열분해 온도를 높이고, 수지의 용융 온도를 낮추고, 수지의 가공 유동성을 높이고, 수지의 용융 특성을 높이는 것은 플라스틱의 가공 성능을 향상시키는 일반적인 방법입니다.

가장 빈번한 수정 기술에는 수정, 가소제 및 윤활제 추가가 포함됩니다. 가소제는 고분자의 가소성을 증가시킬 수 있으며 윤활제는 재료와 재료 및 가공 장비 표면 사이의 마찰을 감소시키고 표면에서 용융물의 흐름 저항을 낮추고 용융 점도를 낮추며 용융 유동성을 향상시키고 장비에 용융 접착을 방지하는 기능을 가지고 있습니다. , 무엇보다도 제품 표면 마감 개선.



최신 뉴스

핫 카테고리